重钙加氢循环氢脱硫流程

加氢裂化循环氢脱硫操作规程 百度文库
加氢裂化循环氢脱硫操作规程 一、工艺原理 由反应系统来的循环氢在脱硫塔内与甲基二乙醇胺溶剂 (MDEA)逆向接触,发生化学吸收反应。 由于MDEA对硫化氢具有很高的吸收 2022年12月5日 摘要:循环氢脱硫是加氢装置的重要工段,由反应系统来的循环氢在脱硫塔内与甲基二乙醇胺溶剂(MDEA) 逆向接触,吸收硫化氢。 该工段压力接近于反应系统 往复式隔膜泵在高压加氢装置循环氢脱硫工段的应用摘 要:针对汽油加氢装置循环氢脱硫系统存在的脱硫塔液面波动大、 雾沫夹带、发泡等问题,从工艺方面浅析,通过提高脱硫塔前分液效果、严格控制系统压力 平稳、控制循环氢 浅谈汽油加氢装置循环氢脱硫系统存在的问题及对策 百度文库一、工艺原理 由反响系统来的循环氢在脱硫塔内与甲基二乙醇胺溶剂 (MDEA)逆向接触,发生Biblioteka Baidu学吸取反响。 由于MDEA对硫化氢具有很高的吸取率,同时又不易溶 加氢裂化循环氢脱硫操作规程 百度文库

图解加氢裂化技术 CNPC
2019年12月10日 生产工艺:采用单个反应器装填单个或组合加氢裂化催化剂,让重质蜡油原料与氢气在反应器中发生脱硫、脱氮、芳烃饱和和加氢裂化等反应,再将反应产物分 摘要: 以某炼化公司240万t/年的柴油加氢装置中循环氢脱硫系统的工艺为基础,进行Aspen Plus软件的工艺模拟,模拟参数与生产参数对比,其相对误差最大41%,在误差允许范围内, Aspen Plus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化 循环氢脱硫是柴油加氢装置工艺流程的重点环节,有利于柴油品质的提升,进而达到优化柴油机运行质量,减少运行污染的目的本文总结循环氢脱硫装置运行中存在的问题,研究柴油机加 试论柴油加氢装置中循环氢脱硫技术改造 百度学术运行结果表明:循环氢脱硫系统不仅能有效脱除加氢脱硫反应生成的H2S,降低循环氢中H2S含量,抑制了硫醇的生成,而且对提高该装置的循环氢纯度和脱硫率,降低装置氢 循环氢脱硫系统在催化汽油加氢脱硫装置的应用 Application of
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加氢裂化循环氢脱硫操作规程doc 6页 原创力文档
2020年9月10日 反应过程如下: C5H13O2N+H2S → C5H13O2NH++HS 这个反应是在瞬间内完成的,所以能达到迅速连续的脱硫效果。 同时,较高的压力及较低的温度有利于 2024年6月10日 加氢脱硫(HDS)在重油精炼、降低硫含量和提高衍生产品质量方面发挥着至关重要的作用。 本综述旨在全面分析使用多相催化剂进行重油加氢脱硫的最新技术。推进重油加氢脱硫:最新进展、挑战和未来前景,Fuel XMOL为了防止加氢反应生成的硫化氢和氨在低温下生成铵盐,堵塞高压空冷器的管束,在空冷器前注入脱氧水。冷高分罐顶部的气体经循环氢分液器分液后进入循环氢脱硫塔进行脱硫。 蜡油加氢工艺流程简介 一、反应部分蜡油加氢工艺流程简介 百度文库2020年10月26日 关键词: 渣油加氢, 流程模拟, 反应器模型, 工艺分析, 提质增效 Abstract: The 24×10 6 t/a capacity fixedbed residuum hydrotreating plant process flow model for specialized process analysis and 基于RHDSSIM的固定床渣油加氢装置全流程模拟与

从原油到化学品的工艺流程,包括常减压蒸馏、催化
2021年1月12日 4生产流程 加氢精制的工艺流程一般包括反应系统、生成油换热、冷却、分离系统和循环氢系统三部分。 反应系统 原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉(这种方式 2019年10月30日 单段串联加氢裂化流程简图如下:22 两段法工艺流程两段法加氢裂化采用两个反应器,原料油首先在一段反应器进行加氢精制(HDS、HDN、HDO、烯烃饱和和HAD 并伴有部分转化)后,进入高压分离器进行气 / 液分离,高分分离出的富氢气体经脱硫后进入 加氢裂化工艺流程介绍 道客巴巴2021年7月27日 汽柴油加氢装置循环氢脱硫塔冲塔原因分析及措施综上所述,贫液中有较高含量热稳盐组分、大 量焦粉和贫胺液温度控制过高均为此次 T101 冲塔 的原因。 3 解决措施Leabharlann Baidu图 2 贫液中热稳盐含量cn All从R图ig中h可ts以 汽柴油加氢装置循环氢脱硫塔冲塔原因分析及措施百度文库加氢裂化循环氢脱硫操作规程控稳各脱硫塔的液位、压力、温度。联系溶剂再生装置加阻泡剂,有必要时要过滤胺液。严防超设计负荷运转。2 .串气循环氢脱硫塔的液位压空时,氢气串到压力较低的富胺液闪蒸罐及溶剂再生装置,严重时会发生爆炸现象 加氢裂化循环氢脱硫操作规程 百度文库
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Aspen Plus流程模拟技术在200万吨 /年柴油加氢装置上的
2017年8月28日 200万吨 /年柴油加氢装置以重整氢气为氢源,以直馏柴油、焦化石脑油、焦化柴油、脱硫抽提石脑油、催化柴油、航煤的混合油为油源,经过催化加氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和,用以生产精制石脑油和满足国Ⅴ排放标准的精制柴油,冬季还通过分馏塔侧线蜡 油 加 氢 装 置循 环 氢 脱 硫 系统 问题 分 析 及 对 策 氢精 制装 置 系统 无 循 环 氢脱 硫 , 在 本 次 改 造 中增 加 了一套 循环 氢脱硫 系统 。图 1为改造 后增 加 的 循环 氢脱 硫工 艺流 程 。 至 含硫 至 图1 循环氢脱硫 系统工 艺流程示蜡油加氢装置循环氢脱硫系统问题分析及对策 百度文库AspenPlus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化值得注意的是,在进行AspenPlus 模拟优化时,我们应该考虑到实际生产中的各种因素和限制条件。比如,要考虑到柴油加氢的规模、生产能力、原料特性等因素。同时,还要充分考虑安全、环保、经济等 AspenPlus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化 百度文库2022年12月5日 摘要:循环氢脱硫是加氢装置的重要工段,由反应系统来的循环氢在脱硫塔内与甲基二乙醇胺溶剂(MDEA ) 逆向接触,吸收硫化氢。该工段压力接近于反应系统压力,贫溶剂泵需要将贫胺液从约02MPa升压至约 15MPa。该泵一般采用BB5形式的多级离心 往复式隔膜泵在高压加氢装置循环氢脱硫工段的应用

渣油加氢工艺流程 百度文库
11、循环氢脱硫塔前设高压离心式分离器除去携带的液体烃类,减少循环氢脱硫塔的起泡倾向,有利于循环氢脱硫的正常操作。 12、设置高压膜分离系统,保证反应氢分压。 13、冷低压闪蒸罐的富氢气体去加氢裂化装置脱硫后去 PSA 回收氢气。2024年7月9日 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟批准《广东石化公司航煤加氢装置增加循环氢脱硫设施项目环境影响报告书》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2024年7月10日至2024年7月16日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。广东石化公司航煤加氢装置增加循环氢脱硫设施项目环境影响 摘要: 循环氢脱硫是柴油加氢装置工艺流程的重点环节,有利于柴油品质的提升,进而达到优化柴油机运行质量,减少运行污染的目的本文总结循环氢脱硫装置运行中存在的问题,研究柴油机加氢装置中循环氢脱硫技术改造方案,并对技术改造效果进行评估,发现经技术改造后,柴油加氢过程的工艺参数 试论柴油加氢装置中循环氢脱硫技术改造 百度学术汽油加氢工艺流程脱水罐 D111 脱水,再通过产Βιβλιοθήκη Baidu泵 G104/A、B 进入空冷 E108E汽油加氢工艺流程说明 由界区来的原料油经过过滤器、流量累积表 FQ101 进入加氢原 料缓冲罐 D106,由进料泵 G101/A、B 抽出经换热器 E107/A、B 管 程与汽油加氢工艺流程 百度文库

从装置的硫平衡谈循环氢脱硫的作用 百度文库
1999年3月10日 加氢装置的循环氢气从高分罐顶出来与脱硫剂在吸收塔内逆流接触脱除其中的硫化氢,然后进入循环压缩机压缩后送至反应器循环使用,从三十万加氢装置的硫平衡可以看出原料油中的硫有567%的硫需要从循环氢脱硫单元脱除。2022年7月8日 技术简介 催化裂化汽油选择性加氢脱硫(RSDS)技术,是以催化裂化汽油为原料,经过选择性加氢处理,生产低硫汽油调合组分。本技术可在显著降低催化裂化汽油硫含量的同时减少烯烃加氢饱和,辛烷值损失低,RSDS技术目前已经完成第三代技术(RSDSIII)开发和工业应用,该技术已经申请中国专利 催化裂化汽油选择性加氢脱硫(RSDS)技术 石科院 循环氢脱硫是加氢装置中的重点脱硫工艺流程,文章针对柴油加氢装置循环氢脱硫塔反应中出现的问题进 行相应的技术改造工作分析。 关键词:脱硫;加氢;循环氢;技术改造 1 工艺原理 11 技术原理 目前我国的炼油化工企业关于柴油脱硫生产技术主要是柴油加氢装置中循环氢脱硫技术改造 百度文库11、循环氢脱硫塔前设高压离心式分离器除去携带的液体烃类,减少循环氢脱硫塔的起泡倾向,有利于循环氢脱硫的正常操作。 12、设置高压膜分离系统,保证反应氢分压。 13、冷低压闪蒸罐的富氢气体去加氢裂化装置脱硫后去PSA回收氢气。渣油加氢工艺流程 百度文库
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220加氢裂化装置循环氢脱硫旋流分离器设计与HGT5106
2023年7月28日 首先,旋流分离器是一种常用的气液分离设备,它通过利用旋涡力将气液混合物分离成不同相的物质。而220加氢裂化装置循环氢脱硫旋流分离器设计主要用于炼化企业的循环氢MDEA脱硫系统,而HGT 51062016标准是适用于化工行业的气液微旋流分离器技术加氢的精制工艺主要包括加氢裂化、加氢脱硫和加氢裂化等环 节。 加氢裂化是一种将重油在高温和高压下裂解为较轻质的燃料油 和裂解气体的过程。 首先,将重油和催化剂一起送入加氢裂化 炉,炉内压力一般为 3040MPa,温度为 450500℃。加氢精制装置工艺流程合集百度文库2022年8月14日 循环氢脱硫塔运行中存在问题及解决措 施 Summary:中国石化塔河炼化公司 2#汽柴油加氢装置循环氢脱硫塔自 2020 年2 月以来多次发生冲塔,循环氢压缩机入口分液罐频繁带液,通过采取 开循环氢脱硫塔副线控制循环氢压缩机入口分液罐液位,提高贫液循环量冲洗 脱硫塔塔盘的方法降低循环氢脱硫塔 循环氢脱硫塔运行中存在问题及解决措施 豆丁网2023年11月19日 AspenPlus在柴油加氢中循环氢脱硫 系统工艺模拟优化柴油加氢是现代石油化工领域中一个非常重要的工艺,它可以将原油中的高分子量烃类分解成较低的烃类来生产更高质量的柴油。然而,在柴油加氢的工艺中,硫化氢的产生也是一个非常大的问题 Aspen Plus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化 豆丁网
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循环氢脱硫塔带液原因分析及对策百度文库
2020年10月23日 循环氢脱硫塔带液原因分析及对策表 2 影响胺液发泡的因素 [17]序号影响胺液发泡的因素1 MDEA 的性质对发泡有严重影响2 胺液浓度下降,发泡高度和消泡时间增加3进气温度和贫液温度的变化引起塔内 MDEA 温度的变化, 温度下降,发泡高度和消 2021年12月16日 加氢工艺反应生成大量的硫化氢,未脱硫循环氢中硫化氢含量可高达1%,一旦因串压而发生泄漏,富含硫化氢的气体四处逸散,对现场事故应急处置人员和逃生人员以及处于下风向装置的操作人员将是致命的威胁。 3氢气串入氮气风险。加氢装置串压风险分析及解决方案 技术分享 PROCESS 摘要: 介绍了镇海炼化分公司Ⅰ套加氢裂化装置2013年停工大修期间脱硫系统设备腐蚀情况,对产生设备腐蚀的原因做了初步分析,指出循环氢脱硫塔T313受液槽及降液板腐蚀减薄严重并穿孔,原因为高压高浓度硫化氢及胺液的腐蚀及冲刷造成,可主要通过塔内件材质升级为不锈钢来解决从氢鼓包的成因 加氢裂化装置脱硫系统设备腐蚀原因分析及对策 百度学术2019年12月10日 原料油与氢气首先进入加氢处理反应器进行加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃和芳烃加氢饱和反应,然后进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应,再经分馏得到各种优质产品。 多产优质化工原料的两段加氢裂化技术(FMC2) 技术特点:(1)原料油适应性强。图解加氢裂化技术 CNPC
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中石化石科院专家分享:浆态床渣油加氢技术现状与展望!
2022年12月5日 Mo催化氢夺取反应使芳烃加氢、残炭减少,以及通过C—杂原子键氢解进行加氢脱硫、加氢脱金属和加氢脱氮反应脱除杂原子,有利于加氢脱硫、加氢脱氮及残炭前身物加氢转化反应[19]。15 RMAC技术2021年1月18日 2、柴油加氢装置中循环氢脱硫技术改造方案总结以上问题分析结果,认为柴油机加强装置中循环氢脱硫技术改造应确保在提高柴油产品品质的同时降低系统运行能耗,设计如下循环氢脱硫技术改造方案:21改造目标柴油机加氢装置正常运行过程中,系统内 研究柴油机加氢装置中循环氢脱硫技术的优化 豆丁网加氢裂化装置循环氢脱硫操作B、原因:"脱硫塔液面失灵或误操作。“胺液ห้องสมุดไป่ตู้故障停运,脱硫塔液控阀滞后而造成压空。C、处理:迅速关闭已压空的塔的液控阀,建立液面。 “报告调度并通知溶剂再生装置。"如果是泵故障 加氢裂化装置循环氢脱硫操作 百度文库加氢脱硫后的反应产物被反应产物加热炉加热并为稳定塔重沸器提供热源,再经换热后进入反应产物空冷器,在进入空冷器之前注入脱氧水,以溶解掉反应过程中所产生的铵盐。反应产物经空冷器冷却55℃后进入加氢脱硫产品分离罐D 201 ,进行气、油、水三相分离催化汽油加氢脱硫装置设计 百度文库
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加氢裂化装置工艺流程优化设计与探讨 百度学术
摘要: 本文分析和探讨了加氢裂化装置的部分工艺流程设计,主要从冷或热高分方案,液力透平,循环氢脱硫,反应部分换热流程,液化气吸收及热高分操作温度选择和设计等方面进行了阐述和分析,指出了加氢裂化装置优化设计上注意的问题和依据,对加氢裂化工艺流程的研究方向,工业设计和实际应用等 1.本装置采用两段加氢,一段加氢反应将双烯饱和,防止二段反应结焦。二段加氢反应将芳烃饱和,脱除S、N、O2和杂质。 2.采用二段加氢炉前混氢,较好解决了反应进料和加热炉炉管易结焦问题。 3.采用深度加氢脱硫工艺,产品最终硫含量小于50ppm碳九加氢工艺流程 百度文库加氢裂化工艺流程 21 两段法加氢裂化 22 单段加氢裂化 23 一段串联(单程通过,未转化油全循环、部分循环) 3 31 提高十六烷值技术〔MCI〕 32 低凝柴油生产技术〔HDW〕 34 柴油深度加氢脱硫 《加氢裂化工艺》加氢裂化技术讲义 百度文库加氢裂化工艺流程介绍4国内几家较大的两段加氢裂化工艺流程和生产方案对比由以上对比可以看出,新建大型蜡油加裂装置基本上都兼顾多种工况,以满足总流程调整适应市场的灵活性,使效益最大化,同时能使下游化工Leabharlann Baidu置需求的重石脑油收率加氢裂化工艺流程介绍 百度文库
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Aspen Plus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化
喷气燃料加氢装置与柴油加氢装置用氢流程优化[J]炼油技术与工程,2023,53(2):6568 被引量:1 6 姚国华基于ADAMS的薄煤层采煤机振动特性研究[J]矿业装备,2023(2):189 7 吴军新建蜡油加氢装置与柴油21加氢脱硫反应(HDS) 渣油加氢脱硫反应是渣油加氢处理过程中所发生的最主要的化学反应,在催化剂和氢气的作用下,通过加氢脱硫反应,各种含硫化合物转化为不含硫的烃类和H2S。烃类留在产品中,而H2S从反应物中脱除。渣油加氢技术工艺原理 百度文库1.本装置采用两段加氢,一段加氢反应将双烯饱和,防止二段反应结焦。二段加氢反应将芳烃饱和,脱除S、N、O2和杂质。 2.采用二段加氢炉前混氢,较好解决了反应进料和加热炉炉管易结焦问题。 3.采用深度加氢脱硫工艺,产品最终硫含量小于50ppm碳九加氢工艺流程 百度文库2022年2月11日 未转化油是生产低硫石油焦的优质原料,可生产硫质量分数低于30%的高附加值低硫石油焦[2122]。图5为沸腾床加氢和延迟焦化生产低硫石油焦流程。 图5 沸腾床加氢和延迟焦化生产低硫石油焦流程 表5为沸腾床加氢+焦化组合路线与常规渣油焦化路线对比。炼油结构转型下沸腾床加氢技术 技术分享 PROCESS流程工业

渣油加氢工艺流程图 百度文库
11、循环氢脱硫塔前设高压离心式别离器除去携带的液体烃类,减少循环氢脱硫塔的起泡倾向,有利于循环氢脱硫的正常操作。 12、设置高压膜别离系统,保证反响氢分压。 13、冷低压闪蒸罐的富氢气体去加氢裂化装置脱硫后去PSA回收氢气。为了防止加氢反应生成的硫化氢和氨在低温下生成铵盐,堵塞高压空冷器的管束,在空冷器前注入脱氧水。冷高分罐顶部的气体经循环氢分液器分液后进入循环氢脱硫塔进行脱硫。 蜡油加氢工艺流程简介 一、反应部分蜡油加氢工艺流程简介 百度文库2020年10月26日 关键词: 渣油加氢, 流程模拟, 反应器模型, 工艺分析, 提质增效 Abstract: The 24×10 6 t/a capacity fixedbed residuum hydrotreating plant process flow model for specialized process analysis and 基于RHDSSIM的固定床渣油加氢装置全流程模拟与 2021年1月12日 4生产流程 加氢精制的工艺流程一般包括反应系统、生成油换热、冷却、分离系统和循环氢系统三部分。 反应系统 原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉(这种方式 从原油到化学品的工艺流程,包括常减压蒸馏、催化
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加氢裂化工艺流程介绍 道客巴巴
2019年10月30日 单段串联加氢裂化流程简图如下:22 两段法工艺流程两段法加氢裂化采用两个反应器,原料油首先在一段反应器进行加氢精制(HDS、HDN、HDO、烯烃饱和和HAD 并伴有部分转化)后,进入高压分离器进行气 / 液分离,高分分离出的富氢气体经脱硫后进入 2021年7月27日 汽柴油加氢装置循环氢脱硫塔冲塔原因分析及措施综上所述,贫液中有较高含量热稳盐组分、大 量焦粉和贫胺液温度控制过高均为此次 T101 冲塔 的原因。 3 解决措施Leabharlann Baidu图 2 贫液中热稳盐含量cn All从R图ig中h可ts以 汽柴油加氢装置循环氢脱硫塔冲塔原因分析及措施百度文库加氢裂化循环氢脱硫操作规程控稳各脱硫塔的液位、压力、温度。联系溶剂再生装置加阻泡剂,有必要时要过滤胺液。严防超设计负荷运转。2 .串气循环氢脱硫塔的液位压空时,氢气串到压力较低的富胺液闪蒸罐及溶剂再生装置,严重时会发生爆炸现象 加氢裂化循环氢脱硫操作规程 百度文库2017年8月28日 内容提示: 中国石油石化 • CHINA PETROCHEM 技术应用与研究126Aspen Plus 流程模拟技术在 200 万吨 / 年柴油加氢装置上的应用报告赵晓宇中国石化股份有限公司天津分公司 【摘 要 【 以中石化天津分公司 200 万吨 / 年柴油加氢装置为研究对象,采用 Aspen Plus 流程模拟软件,建立了与实际工况相吻合的柴油 Aspen Plus流程模拟技术在200万吨 /年柴油加氢装置上的

蜡油加氢装置循环氢脱硫系统问题分析及对策 百度文库
蜡 油 加 氢 装 置循 环 氢 脱 硫 系统 问题 分 析 及 对 策 氢精 制装 置 系统 无 循 环 氢脱 硫 , 在 本 次 改 造 中增 加 了一套 循环 氢脱硫 系统 。图 1为改造 后增 加 的 循环 氢脱 硫工 艺流 程 。 至 含硫 至 图1 循环氢脱硫 系统工 艺流程示AspenPlus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化值得注意的是,在进行AspenPlus 模拟优化时,我们应该考虑到实际生产中的各种因素和限制条件。比如,要考虑到柴油加氢的规模、生产能力、原料特性等因素。同时,还要充分考虑安全、环保、经济等 AspenPlus在柴油加氢中循环氢脱硫系统工艺模拟优化 百度文库